Как выполнить аргонную сварку трапеции стеклоочистителя
Когда вы пытаетесь выполнить ремонт трапеции — вы работаете с тонким металлом, и есть один главный враг: это тепло. Чтобы получить хороший сварной шов и избежать коробления или раздутия, вам необходимо максимально отводить тепло от основного металла. Благодаря способности выполнять эффективную сварку при низком токе, аргонная сварка в данном случае является отличным вариантом.
Вольфрамовый электрод
Хотя тип вольфрама зависит от личных предпочтений, диаметр электрода должен быть небольшим. Вольфрам толщиной 1,6 мм будет вашим лучшим выбором для действительно тонкого металла, но если вы работаете над чем-то ближе к 3 мм, вы можете использовать вольфрам диаметром 2,4 мм.
Вольфраму требуется меньше ампер для полного нагрева, и чем меньше ток, тем лучше. Использование более низкого усилителя действительно означает, что вам нужно будет двигаться медленнее, так как для таяния требуется больше времени, поэтому иногда может быть лучше поменять методы. Мастера из сервиса в СВАО рекомендуют: выбирайте вольфрам чуть большего размера, увеличивайте нажим и набирайте темп.
Если нагревать быстро, металл плавится быстрее, но нет необходимости оставаться на одном месте так долго, что снижает фактический уровень нагрева. Если вы не уверены в том, что сможете поддерживать более быстрый темп, выберите вольфрам меньшего размера, меньший усилитель и скорость, которая вам удобна.
Если вы осуществляете ремонт трапеции стеклоочистителя, ваш вольфрам требует предварительной подготовки, и листовой металл ничем не отличается. Если вы работаете с нержавеющей или мягкой сталью, вам нужно отшлифовать конец до острой точки (шлифовать шлифовальным кругом по длине!).
Присадочный материал
Толщина присадочного металла очень важна при работе с тонким металлом. Вы хотите, чтобы наполнитель плавился раньше или одновременно с основным металлом. Если у вас слишком толстый наполнитель (например, стержень диаметром 2,4 мм на металле толщиной 1 мм), вам потребуется больше времени и тепла, чтобы заставить его расплавиться, а это большой запрет.
Когда вы работаете с сверхтонким металлом при ремонте трапеции дворников, вы можете использовать проволоку MIG в качестве присадочного стержня. Все, что вам нужно сделать, это отрезать немного от катушки (стараясь не распутать все это целиком) и выпрямить. Выпрямление проволоки для сварки MIG так, чтобы ее легче было пропустить сквозь пальцы, вероятно, самое сложное в использовании ее в качестве наполнителя для сварки TIG (мы так делаем в сервисе САО).
Использование проволоки в MIG — хороший вариант для действительно тонких материалов, потому что вы можете получить проволоку намного меньшего диаметра, чем стержни TIG. Самый маленький из доступных стержней — 1,6 мм, тогда как вы можете получить проволоку MIG 0,6 мм.
Чем тоньше будет наполнитель, тем легче он расплавится и тем меньше будет бусинка. Просто убедитесь, что при сварке листового металла толщиной 2–3 мм вы не используете проволоку диаметром 0,6 мм — вам все равно понадобится достаточно металла, чтобы соединить две детали с надлежащим проваром.
Количество прихватов
Делать регулярные прихваты примерно каждые 5-10 мм кажется излишним, но при правильной сварке все останется на месте. Если ваши прихваты расположены слишком далеко друг от друга, вы обнаружите, что металлические листы начинают отрываться друг от друга и оставлять зазор, который вам необходимо заполнить.
Или одна сторона может подняться выше другой и даже начать перекрываться (если вы выполняете стыковой сварной шов), что необходимо исправить. Каким бы трудоемким это ни было, наличие близко расположенных прихваток помогает предотвратить все это.